Saunier Duval Renova Star F22 Yüksek su basıncı (Tesisattaki suyun 2.7 barın üzerine çıkması)

Tesisat ve Kullanıcı Kaynaklı Basınç Artışları

Saunier-Duval Renova Star kombilerde F22 arıza kodu, kalorifer devresindeki su basıncının emniyet sınırlarını zorlayacak şekilde 2.7 bar üzerine çıktığını belirtir. Bu durumun en yaygın sebebi, kullanıcı tarafından yapılan hatalı su takviye işlemidir.

• Doldurma musluğu açık unutulmuş veya tam kapatılmamış olabilir.
• Tesisata su basarken manometre takibi yapılmadığı için aşırı su dolumu gerçekleşmiş olabilir.
• Musluk mekanizması zamanla kireçlenerek içten sızdırma yapabilir ve kombi kapalıyken bile basıncı yükseltebilir.

Genleşme Tankı ve Eşanjör Arızaları

Eğer kullanıcı su basmadığı halde basınç sürekli yükseliyorsa, bu durum donanımsal bir arızaya işaret eder. Özellikle plakalı eşanjör içten delindiğinde, şebeke suyu doğrudan kalorifer hattına karışarak basıncı hızla yükseltir.

• Genleşme tankı içindeki membran patlamışsa veya hava basıncı bitmişse, su ısındığında genleşemez ve basınç ani bir şekilde F22 limitine ulaşır.
• Basınç sensörü kireçlenme nedeniyle takılı kalmış olabilir ve gerçek basınç düşük olsa dahi anakarta yüksek sinyali gönderiyor olabilir.

Anakart ve Sensör Yanıltmaları

Nadir de olsa anakart üzerindeki elektronik bileşenlerin arızalanması, sistemin basıncı yanlış algılamasına neden olur. Bu durumda mekanik manometre normal görünse de dijital ekranda F22 hatası yanıp sönebilir.

• Kablo gruplarında oluşabilecek kısa devreler hatalı sinyal iletimine yol açar.
• Sinyal kabloları oksitlenmiş olabilir ve direnç farkı yaratarak kartın hatalı uyarı vermesini sağlar.

Su Tahliye İşlemi ile Basınç Düşürme

F22 hatası aldığınızda yapmanız gereken ilk işlem, tesisattaki fazla suyu tahliye ederek basıncı ideal olan 1.5 bar seviyesine geri getirmektir. Bu işlem için profesyonel bir alete ihtiyacınız yoktur.

• Herhangi bir radyatörün (petek) yan tarafında bulunan hava alma pürjörünü bir anahtar veya düz tornavida yardımıyla gevşetin.
• Buradan su akıtarak kombi ekranındaki basınç değerini takip edin.
• Basınç 1.5 bar değerine düştüğünde pürjörü sıkıca kapatın.

Doldurma Musluğu ve Vana Kontrolleri

Basıncı düşürdükten sonra sorunun tekrarlamaması için kombinin alt kısmında bulunan doldurma musluğunu kontrol etmelisiniz. Bu musluk genellikle mavi veya siyah plastik bir başlığa sahiptir.

• Musluğun saat yönünde tamamen kapalı olduğundan emin olun.
• Musluk boşa dönüyorsa veya tam sıkışmıyorsa arızalı olabilir; bu durumda bir bez yardımıyla daha sert kapatmayı deneyin.
• Kombiyi kapatıp bir süre bekleyerek basıncın kendi kendine artıp artmadığını gözlemleyin.

Resetleme ve Sistemin İzlenmesi

Basınç normale döndükten sonra cihazın hatadan çıkması için resetleme işlemi yapılması gerekir. Renova Star modelinde panel üzerindeki reset düğmesine bir kez basmanız yeterlidir.

• Cihaz çalışmaya başladıktan sonra basınç ibresi hızlı yükseliyorsa genleşme tankı sorunludur.
• Cihaz kapalıyken basınç yükseliyorsa eşanjör veya musluk kaçırıyordur.
• Eğer basınç normale dönmüyorsa veya hata kodu gitmiyorsa, uzman bir servisten yardım alınmalıdır.

Genleşme Tankı ve Azot Ölçümü

Teknisyen müdahalesinde öncelik genleşme tankının sağlığıdır. Tankın üst kısmındaki sibop kontrol edilerek içeri su gelip gelmediğine bakılır. Eğer su geliyorsa tank delinmiştir ve değişmesi gerekir.

• Eğer tank sağlamsa, içindeki hava basıncı 0.75 - 1.0 bar seviyesine ayarlanır.
• Basınç sondası sökülerek kireçten arındırılır veya voltaj değerleri (5V referans) multimetre ile ölçülür.

Plakalı Eşanjör ve Hidrolik Blok Testi

Sürekli artan basınç durumunda plakalı eşanjör bypass edilerek test edilir. Şebeke girişi kapatıldığında basınç artışı duruyorsa, eşanjörün içten delindiği kesinleşir ve parça yenisiyle değiştirilir.

• Doldurma musluğu o-ringleri ve conta yapısı incelenir, aşınma varsa musluk grubu komple değişir.
• Emniyet ventili kontrol edilir; çünkü 3 barı geçen basınçlarda ventilin suyu tahliye etmesi gerekir. Eğer su akıtmıyorsa emniyet ventili de arızalıdır.

Anakart ve Haberleşme Kontrolü

Son aşamada, tüm mekanik parçalar sağlamsa elektronik kart üzerindeki lojik devreler incelenir. Basınç verisini işleyen mikroişlemci bacaklarındaki soğuk lehimler veya oksitlenmeler temizlenir.

• NTC sensörler ile basınç sensörü arasındaki korelasyon kontrol edilir.
• Cihazın modülasyon yaparken pompanın yarattığı dinamik basınç farkları izlenerek pompa kademesi optimize edilir.
• Yapılan işlemlerden sonra sistem sızdırmazlık testine tabi tutulur.