Biasi Delta E10 Su basınç anahtarı veya pompa arızası

E10 Hatasının Temel Kaynağı: Su Eksikliği

Biasi Delta kombilerde E10 arıza kodu, cihazın içindeki su sirkülasyonunun veya basıncının yetersiz olduğunu ifade eder. Kombilerin güvenli çalışabilmesi için kapalı devre içinde belirli bir basınç altında su bulunmalıdır. Bu basınç düştüğünde cihazın içindeki bileşenler aşırı ısınabilir.

• Düşük Basınç: Tesisattaki su seviyesinin 1 barın altına düşmesi en yaygın nedendir.
• Basınç Sensörü Arızası: Su basıncı yeterli olsa bile, bu basıncı ölçen basınç anahtarı bozulduğunda anakarta hatalı sinyal gönderir.
• Pompa Sıkışması: Yaz aylarında uzun süre çalışmayan pompa, içinde biriken kireç veya tortu nedeniyle sıkışabilir.

Sirkülasyon Sorunları ve Sistem Güvenliği

Kombi ateşleme yaptığında üretilen ısının acilen radyatörlere taşınması gerekir. Eğer su dönmüyorsa, ısı ana eşanjörde hapsolur. E10 kodu bu aşırı ısınma riskini önlemek için bir güvenlik duvarıdır.

• Hava Kabarcıkları: Tesisatta kalan hava, pompanın boşa dönmesine (kavitasyon) neden olarak suyun ilerlemesini durdurur.
• Tıkalı Filtreler: Kombi dönüş hattındaki pislik tutucu filtre tıkandığında, suyun debisi düşer ve sensör bunu arıza olarak algılar.

Genleşme Tankı ve Basınç Dalgalanmaları

Eğer kombi basıncı sürekli düşüyor veya yükseliyorsa, bu durum genleşme tankı ile ilgilidir. Tankın içindeki membran delindiğinde veya havası bittiğinde, su basıncı stabil kalmaz ve E10 hatasına sebebiyet verebilir.

Basınç Ayarlama ve Su Basma İşlemi

E10 hatasını gördüğünüzde ilk yapmanız gereken kombinin altındaki doldurma musluğunu bulmaktır. Genellikle mavi veya siyah küçük bir musluktur.

• Uygulama: Musluğu saat yönünün tersine yavaşça çevirin. Kombi panelindeki manometreden (basınç saati) ibrenin yükseldiğini görün.
• Hedef Değer: İbre 1.5 ile 2.0 bar arasına geldiğinde musluğu sıkıca kapatın.
• Sıfırlama: Su bastıktan sonra cihaz otomatik düzelmezse reset yapın.

Peteklerin Havasını Alma

Eğer su basmanıza rağmen sesler geliyor veya hata tekrarlıyorsa, radyatörlerde hava olabilir.

• İşlem: Peteklerin yanındaki pürjör vidasını gevşeterek su gelene kadar havayı tahliye edin.
• Sonuç: Havayı aldıktan sonra basınç tekrar düşecektir. Tekrar su basarak dengeyi sağlayın.

Sızıntı Gözlemi

Eğer basıncı sık sık (haftada bir veya daha fazla) yükseltmek zorunda kalıyorsanız, tesisatınızda bir kaçak olabilir.

• Görsel Kontrol: Radyatör vanalarını, boru ek yerlerini ve kombinin altını ıslaklık açısından kontrol edin.
• Gizli Kaçaklar: Eğer görünürde bir şey yoksa, duvar içindeki borularda kaçak olabilir; bu durumda bir tesisatçıdan yardım almalısınız.

Pompa ve Akış Kontrolü

Teknisyen, cihazın kapağını açtıktan sonra ilk olarak pompa milinin dönüp dönmediğini kontrol eder. Pompanın önündeki büyük vidayı sökerek milin rahat dönüp dönmediğine bakar.

• Kapasitör Testi: Pompa zorlanarak dönüyorsa veya inleme sesi geliyorsa, kalkış kondansatörü (kapasitör) değerini yitirmiş olabilir.
• Sıkışıklığı Giderme: Bir tornavida yardımıyla mil manuel olarak döndürülerek pompa tekrar hayata döndürülebilir.

Sensör ve Kart Testleri

Eğer pompa çalışıyor ve basınç yerindeyse, su basınç anahtarı test edilir.

• Kısa Devre Testi: Sensör uçları köprülenerek kartın tepkisi ölçülür. Eğer cihaz çalışmaya başlarsa sensör arızalıdır ve değiştirilmelidir.
• Kablo Grubu: Sensöre giden kablo soketlerinin gevşekliği veya korozyon durumu incelenir.

Genleşme Tankı Bakımı

Basınç sorunlarının kronikleşmemesi için genleşme tankı bakımı yapılır.

• Hava Basma: Tankın üstündeki sibop yardımıyla içindeki hava basıncı ölçülür. Genellikle 0.75 - 1.0 bar arası hava basılması gerekir.
• Membran Kontrolü: Siboptan su geliyorsa tankın içindeki membran delinmiştir ve tankın komple değişmesi gerekir.