Buderus Logamax plus GB122i 2E/1017: Düşük Su Basıncı

Detaylı Olası Nedenler (Buderus Logamax plus GB122i - Arıza Kodu 2E/1017)

Buderus Logamax plus GB122i model kombinizde beliren 2E/1017 arıza kodu, ısıtma tesisatındaki sistem basıncının kritik seviyenin altına düştüğünü açıkça işaret etmektedir. Bu durum, cihazın güvenli ve verimli operasyonunu sürdürmek için entegre edilmiş minimum basınç koruma mekanizmasının devreye girdiğini gösterir. GB122i modelinde, bu durum genellikle entegre basınç sensörü tarafından algılanır ve kontrol kartına iletilir, ardından arıza kodunun gösterilmesine neden olur. Aşağıda, bu basınç düşüşüne yol açabilecek potansiyel nedenler ve detaylı teknik açıklamaları sıralanmıştır:

• Tesisat Hattındaki Su Kaçakları:
• Görünür veya Gizli Mikro Sızıntılar: En yaygın nedenlerden biridir. Tesisat boru bağlantı noktaları, radyatör vanaları, kollektörler, yerden ısıtma boruları (özellikle eski sistemlerde veya montaj hatalarında) veya havlupan bağlantılarında zamanla oluşabilecek küçük sızıntılar, sürekli su kaybına yol açarak sistem basıncını düşürebilir. Bu tür sızıntılar bazen gözle görülemez boyutta olup, suyun buharlaşması nedeniyle fark edilmeyebilir.
• Kombi İç Ünite Kaçakları: Cihazın içinde, primer eşanjörde, sekonder eşanjörde (eğer dahili plakalı eşanjör ise), pompa contalarında veya dahili borulama ve bağlantı noktalarında oluşabilecek mikro çatlaklar veya contalardaki deformasyonlar da basınç kaybına neden olabilir. Özellikle plakalı eşanjörlerdeki delinmeler, tesisat suyu ile kullanım suyu arasında karışmaya yol açabilir.
• Genleşme Tankı Anormallikleri:
• Diyafram Yırtılması/Delinmesi: Membranlı genleşme tankının içindeki kauçuk diyaframın yırtılması veya delinmesi durumunda, genleşme tankı işlevini kaybeder. Bu, sistemdeki genleşme hacmini karşılayamadığı için basınç dalgalanmalarına ve sonuç olarak sürekli basınç düşüşüne neden olabilir. Kontrol için tankın sibop kapağı açılarak hava basılması denenebilir; su gelmesi diyaframın patlak olduğunu gösterir.
• Ön Basınç Kaybı (Azot/Hava): Genleşme tankının içindeki azot veya hava ön basıncının zamanla azalması, tankın genleşme görevini tam olarak yapamamasına yol açar. Soğuk durumda sistemin su basıncı düşük görünmese de, ısınan suyun genleşmesini absorbe edemez ve sistem basıncını düşürücü etki yapar. Bu durum, tesisatın soğuk haldeyken dahi düzgün basınç ayarlanmasına engel olabilir.
• Doldurma Vanası Sorunları:
• Yetersiz veya Eksik Doldurma: Tesisatın ilk kurulumu veya periyodik bakımlar sonrası yeniden doldurulması sırasında yeterli su seviyesine ulaşılmamış olması.
• Kullanıcı Hatası veya Unutkanlık: Tesisat basıncının düşük olduğu fark edildiğinde, doldurma vanasının açılıp kapatıldıktan sonra tamamen kapanmamış olması, bu durumda suyun drenaj hattına veya doğrudan tesisata akmaya devam etmesi ve basınç kaybına neden olması.
• Doldurma Vanası Arızası: Vananın iç mekanizmasında oluşan bir arıza nedeniyle suyun sisteme yeterince alınamaması veya sürekli olarak bir miktar suyun dışarı kaçırması (sızdırmazlık sorunu).
• Otomatik Hava Purjörü veya Manuel Hava Alma İşlemleri:
• Yoğun Hava Alma Sonrası Eksik Takviye: Tesisattan manuel olarak hava alındığında (örneğin radyatörlerden) veya sistemdeki otomatik hava purjörlerinin sürekli hava tahliyesi yapması durumunda, kaybedilen suyun yerine takviye yapılmaması sistem basıncını düşürecektir. Özellikle yeni kurulan sistemlerde veya büyük çaplı bakım sonrası yoğun hava alma ihtiyacı doğar.
• Otomatik Hava Purjörünün Arızası: Bazı otomatik hava purjörleri (özellikle ısı eşanjörü veya pompa yakınındaki) arızalı olup sürekli olarak az miktarda su tahliye edebilir.
• Basınç Sensörü/Anahtarı Arızası:
• Hatalı Ölçüm: Cihazın kendi basınç sensöründe veya entegre basınç anahtarında meydana gelen bir arıza, sistem basıncı normal seviyelerde olmasına rağmen yanlışlıkla düşük basınç sinyali göndermesine neden olabilir. Bu durum, kontrol kartını yanıltarak 2E/1017 kodunun haksız yere tetiklenmesine yol açar. Sensörün kalibrasyonu veya elektriksel bağlantıları kontrol edilmelidir.

Bu detaylı inceleme, Buderus Logamax plus GB122i kombinizdeki 2E/1017 arıza kodunun kök nedenini belirlemede teknisyene yol gösterecektir. Teşhis sürecinde, her bir olası nedenin sistematik bir şekilde kontrol edilmesi esastır.

Buderus Logamax plus GB122i: 2E/1017 Arıza Kodu – Düşük Sistem Basıncı Giderme Prosedürü

Buderus Logamax plus GB122i model kombinizde 2E veya 1017 arıza kodunun belirmesi, cihazın dahili elektronik kontrol ünitesi tarafından algılanan yetersiz sistem su basıncı durumunu işaret eder. Bu durum, kapalı ısıtma devresindeki hidrolik basıncın, optimum çalışma aralığının altına düştüğünü ve sistemin güvenli ve verimli bir şekilde çalışmasını engelleyebileceğini gösterir. Bu arıza, genellikle harici bir müdahale ile, yani sisteme su takviyesi yaparak giderilebilir. Aşağıda, bu durumun teknik adımlarını detaylandıran bir prosedür yer almaktadır.

1. Sistem Doldurma Vanasının Tespiti ve Hazırlık

• Kombinin alt kısmında, genellikle hidrolik blok grubuna entegre edilmiş olan doldurma vanasını (veya doldurma musluğunu) tespit edin. Buderus sistemlerinde bu vana genellikle mavi veya siyah renkte olup, şebeke suyu beslemesi ile ısıtma devresi arasında bir bağlantı kurar.
• Doğru basınç okuması ve sistem üzerindeki termal stresin minimumda tutulması için kombinin soğuk veya oda sıcaklığına yakın bir durumda olduğundan emin olun. Cihazın işletimde olması, genleşmeden dolayı anlık basınç dalgalanmalarına yol açabilir ve yanıltıcı okumalara neden olabilir.

2. Doldurma İşleminin Başlatılması ve Kontrollü Akış

• Tespit ettiğiniz doldurma vanasını, yavaşça ve kontrollü bir şekilde saat yönünün tersine çevirerek açın. Bu işlem, şebeke suyu basıncının kapalı ısıtma devresine iletilmesini sağlayacaktır.
• Ani ve hızlı bir açılımından kaçının; bu durum sistemde hava ceplerinin oluşmasına veya hidrolik şoka neden olabilir. Amaç, suyun sisteme kademeli ve dengeli bir şekilde girmesini sağlamaktır.

3. Manometre İzlemi ve Hedef Basınç Ayarı

• Kombinin ön panelinde bulunan dijital basınç göstergesini (veya entegre analog manometreyi) dikkatle izleyin. Basınç değeri genellikle 'bar' birimiyle ifade edilir.
• İdeal soğuk sistem çalışma basıncı aralığı, Buderus Logamax plus GB122i için 1.0 ila 1.5 bar arasındadır. Sistemin genel verimliliği ve performans sürdürülebilirliği için 1.5 bar referans basınç değeri olarak kabul edilir.
• Basınç 1.5 bar seviyesine ulaşana kadar doldurma işlemine devam edin.
• KRİTİK UYARI: Sistem basıncının 2.0 bar seviyesini kesinlikle aşmamasına özen gösterin. Bu eşiğin aşılması, kombinin emniyet ventili (3 bar emniyet ventili) tarafından sistemdeki fazla suyu tahliye etme mekanizmasını tetikleyebilir. Bu durum, hem su kaybına hem de emniyet ventilinin gereksiz yere devreye girmesi sonucu potansiyel arızalara yol açabilir.

4. Doldurma Vanasının Kapatılması ve Sızdırmazlık Kontrolü

• Sistem basıncı hedeflenen 1.5 bar seviyesine ulaştığında, doldurma vanasını saat yönünde çevirerek tamamen ve sıkıca kapatın.
• Tam sızdırmazlık kritik öneme sahiptir. Vananın tamamen kapalı olduğundan emin olun; aksi takdirde yavaş sızıntılar veya hava girişi uzun vadede aynı arızanın tekrarlamasına neden olabilir. Vana çevresinde herhangi bir damlama veya nemlenme olup olmadığını kontrol edin.

5. Kombinin Resetlenmesi ve Başlangıç Prosedürü

• Basınç ayarlaması tamamlandıktan sonra, kombiyi resetlemek için cihazın kontrol panelinde yer alan "R" (Reset) tuşuna basılı tutun (genellikle 3-5 saniye).
• Bu resetleme işlemi, kontrol ünitesindeki arıza belleğini temizleyecek ve kombinin bir yeniden başlatma dizisi gerçekleştirmesini sağlayacaktır. Bu dizi, fan testi, gaz valfi testi, ateşleme denemesi ve pompa sirkülasyon testi gibi dahili kontrolleri içerir. Basınç sensörü değeri bu aşamada güncellenecek ve cihaz normal çalışma moduna dönecektir.
• Kombinin dijital ekranını takip ederek, 2E/1017 arıza kodunun kaybolduğunu ve cihazın normal işletim durumuna (örneğin, güncel sıcaklık veya bekleme modu) geçtiğini teyit edin.

Ek Teknik Notlar

• Basıncın kısa süre içerisinde tekrar düşmesi, sistemde mikro sızıntılar, hava cepleri veya genleşme tankının ön basıncında bir sorun olduğunu işaret edebilir. Bu gibi durumlarda, doldurma prosedürü geçici bir çözüm olup, kök nedenin tespiti ve giderilmesi için yetkili bir Buderus servis teknisyeni tarafından detaylı diagnostik ve müdahale gereklidir.
• Sistem su basıncının düzenli olarak kontrol edilmesi, kombinin uzun ömürlü ve verimli çalışması için önemlidir. Düşük basınç, pompa hasarı veya donma koruması arızaları gibi daha ciddi sorunlara yol açabilir.

Detaylı Teknisyen Müdahalesi: Buderus Logamax plus GB122i (2E/1017) Düşük Su Basıncı Arızası

Buderus Logamax plus GB122i model kombinizde 2E/1017 arıza kodu ile beliren düşük su basıncı problemi, kullanıcı tarafından yapılan basit su ekleme işlemlerine rağmen kısa süre içerisinde tekrar ediyorsa, bu durum sistemde daha derin ve teknik bir sorunun varlığına işaret eder. Bir servis teknisyeni olarak, bu gibi durumlarda izlenmesi gereken detaylı teşhis ve müdahale adımları aşağıda açıklanmıştır:

Sürekli Sistem Basıncı Düşüşü ve Potansiyel Gizli Hidrolik Kaçaklar

Kombi basıncının tekrar tekrar düşmesi, kapalı ısıtma devresinde bir hidrolik bütünlük kaybı yani kaçak olduğunu gösterir. Bu kaçaklar genellikle gözle görülmesi zor noktalarda bulunur ve kapsamlı bir inceleme gerektirir.

• Tesisat Boru Hatlarında Kaçaklar:
• Duvar İçi/Şap Altı Boru Tesisatı: Özellikle yerden ısıtma sistemlerinde veya gizli tesisatlarda, boru birleşim noktaları, dirsekler, T parçaları veya zamanla korozyona uğramış boru yüzeylerinde mikro çatlaklar meydana gelebilir. Bu tür kaçaklar, nemlenme, sıva kabarması veya parke altında su birikintisi gibi dolaylı belirtilerle kendini gösterebilir.
• Radyatör Bağlantıları ve Paneller: Radyatör vanalarının milleri, rakor bağlantıları, kör tapalar veya radyatör panellerindeki korozyon kaynaklı delinmeler basınç kaybına neden olabilir. Özellikle ısınan ve soğuyan metalin genleşip büzüşmesi, zayıf noktalardaki çatlakları artırabilir.
• Kombi İç Devresindeki Kaçaklar:
• Ana Eşanjör Kaçağı: Kombinin kalbi olan ana eşanjörde, termal stres veya su kalitesine bağlı kireçlenme/korozyon nedeniyle kılcal çatlaklar oluşabilir. Bu durumda, ısıtma suyu yanma odasına sızarak buharlaşır ve atık gazla birlikte bacadan atılır. Bu, genellikle kombinin altında su birikintisi olmaksızın basınç kaybına yol açar.
• Plakalı Eşanjör (Kullanım Suyu Eşanjörü): Eğer kombide entegre bir kullanım suyu eşanjörü (plakalı eşanjör) mevcutsa, iç membranda veya plakalar arasında bir kaçak, ısıtma suyu ile kullanım suyu arasında bir geçişe neden olabilir. Bu durum, ısıtma devresi basıncını düşürürken, sıcak su musluklarından gelen suda basınca bağlı dalgalanmalar veya suyun tadında/renginde değişiklik gibi ek belirtiler de gösterebilir.
• Hidrolik Blok ve Bağlantı Elemanları: Pompa, üç yollu vana, sensör yuvaları (NTC sensörleri gibi) ve diğer hidrolik komponentlerin sızdırmazlık elemanları (O-ringler) veya rakor bağlantıları zamanla yıpranarak kaçak yapabilir.
• Otomatik Hava Purjörü: Kombi içerisindeki otomatik hava purjörünün kireçlenmesi veya arızalanması, hava tahliyesi sırasında aynı zamanda su damlatmasına neden olabilir.
• Teknisyen Teşhisi ve Müdahale:
• Öncelikle tüm ısıtma devresi ve kombi içi detaylı görsel muayene edilmelidir.
• Kaçak noktalarını tespit etmek için basınçlı azot gazı testi veya ultrasonik kaçak tespit cihazları kullanılabilir. Özellikle gizli kaçaklar için termal kamera ile boru hatları taranarak nemlenmenin olduğu bölgeler tespit edilebilir.
• Kombi içinde şüpheli noktalara kaçak tespit spreyi uygulanarak hava kabarcığı oluşumu gözlemlenebilir.
• Tespit edilen kaçak noktasına göre boru değişimi, ek parça yenileme, eşanjör değişimi veya sızdırmazlık elemanlarının yenilenmesi gibi onarım faaliyetleri gerçekleştirilmelidir.

Genleşme Tankı (Membranlı Depo) Fonksiyon Bozukluğu

Genleşme tankı, ısıtma devresindeki suyun sıcaklık değişimlerine bağlı olarak genleşen hacmini dengeleyerek sistem basıncını stabil tutar. Bu tanktaki bir arıza, hem düşük basınç hem de aşırı basınç problemlerine yol açabilir.

• Muhtemel Arızalar:
• Membran Delinmesi/Yırtılması: Tankın içindeki kauçuk membran, ısıtma suyu ile tankın hava tarafını birbirinden ayırır. Membranın delinmesi durumunda, ısıtma suyu tankın hava tarafına dolar ve tank işlevsiz hale gelir. Bu durumda, tankın hava valfinden bastığınızda su gelir.
• Ön Şarj Basıncı Kaybı: Tankın hava tarafındaki azot gazının basıncının düşmesi veya tamamen boşalması. Buderus Logamax plus GB122i için bu değer genellikle 0.75 – 1.0 bar (soğuk sistemde) civarında olmalıdır. Ön şarj basıncı yetersiz olduğunda, sistemdeki küçük sıcaklık değişimleri dahi basınçta büyük dalgalanmalara neden olur ve kombi sık sık su ister veya emniyet ventilinden su tahliye eder.
• Teknisyen Teşhisi ve Müdahale:
• Öncelikle kombinin su basıncı sıfırlanmalı veya sistem tamamen boşaltılmalıdır.
• Tankın hava valfinden (genellikle Schrader valf tipi) bir basınç ölçer (manometre) ile ön şarj basıncı kontrol edilmelidir.
• Valften su geliyorsa membran delinmiştir ve tankın değiştirilmesi zorunludur.
• Basınç düşükse veya hiç yoksa, azot gazı tüpü ile doğru ön şarj basıncına kadar doldurulmalıdır. Bu işlemden sonra kombi basınçlandırılarak sistem performansı takip edilmelidir.
• Arızanın tekrarlaması veya tankın fiziksel hasarı durumunda yeni bir genleşme tankı ile değişim yapılmalıdır.

Emniyet Ventili (3 Bar) Kaçağı

Emniyet ventili, ısıtma devresi basıncının kritik seviyelere (genellikle 3 bar) ulaşmasını engelleyerek sistemi aşırı basınçtan koruyan son güvenlik komponentidir. Bu ventilden sürekli su tahliyesi de basınç düşüşüne neden olur.

• Muhtemel Arızalar:
• Kireçlenme ve Tortu Birikintisi: Sistemdeki su kalitesine bağlı olarak ventilin iç mekanizmasında kireç ve tortu birikintileri oluşabilir. Bu, ventili tam kapanmayacak şekilde açık bırakarak sürekli damlama veya sızıntıya neden olur.
• Yay Mekanizması Yorgunluğu/Arızası: Ventilin içindeki yay mekanizması, zamanla veya sık sık yüksek basınçta açılıp kapanma sonucu yorulabilir veya hasar görebilir. Bu da ventildeki sızdırmazlığı bozar.
• Aşırı Sistem Basıncı: Eğer genleşme tankı arızalıysa veya sistemde başka bir nedenle sürekli yüksek basınç oluşuyorsa, emniyet ventili sık sık devreye girer. Bu durum, ventilde zamanla sızdırmazlık sorunlarına yol açabilir.
• Fabrikasyon Hata/Montaj Hasarı: Nadiren de olsa, üretimden kaynaklı bir hata veya montaj sırasında oluşan bir hasar ventilden sızıntıya neden olabilir.
• Teknisyen Teşhisi ve Müdahale:
• Emniyet ventili tahliye hattı kontrol edilmelidir. Genellikle kombinin altına doğru bir gidere bağlıdır. Burada sürekli veya aralıklı su tahliyesi gözlemlenmelidir.
• Kombi ekranından veya harici bir manometre ile sistem basıncı yakından takip edilmelidir. Eğer sistem basıncı normal seviyelerdeyken dahi ventilden kaçak devam ediyorsa, emniyet ventili arızalıdır.
• Ventilin iç mekanizmasının onarımı genellikle mümkün değildir ve güvenli çalışma için yenisiyle değiştirilmesi gereklidir.

Bu belirtilen tüm durumlar, Buderus Logamax plus GB122i modelindeki 2E/1017 düşük su basıncı arızasının altında yatan ve profesyonel bir servis teknisyeni tarafından müdahale edilmesi gereken ciddi nedenlerdir. Yetkili Buderus servis teknisyeni olarak, yukarıda detaylandırılan tüm kontrol, teşhis ve onarım adımlarını eksiksiz uygulamak, sistemin güvenli ve verimli bir şekilde çalışmaya devam etmesini sağlayacaktır.