Buderus Logamax plus GB062 6A: Alev Algılanmıyor

Buderus Logamax plus GB062 (6A Arızası): Detaylı Olası Nedenler

Buderus Logamax plus GB062 model kombinizde beliren 6A arıza kodu, cihazın güvenlik protokolünü devreye sokarak alevin algılanmadığını veya yeterli düzeyde oluşmadığını belirtir. Bu durum, bir dizi temel bileşenin veya sistem parametresinin optimum çalışma aralığının dışında olmasından kaynaklanabilir. Aşağıda, bir servis teknisyeni bakış açısıyla, bu arızaya yol açabilecek detaylı nedenler ve bunların potansiyel alt sorunları açıklanmıştır:

1. Ateşleme Sekansı Başarısızlığı ve Alev Oluşmaması

Cihazın ateşleme denemesi sırasında alevin stabilize olamaması veya hiç oluşmaması, 6A hatasının temel göstergesidir. Bu duruma yol açan mekanik ve elektronik faktörler şunlardır:

• Ateşleme Elektrotları Sorunları:
• Kirlenme ve Karbonlaşma: Elektrot yüzeylerinde zamanla biriken karbon tortuları, ateşleme kıvılcımının enerjisini düşürerek veya tamamen engelleyerek ark oluşumunu sekteye uğratabilir.
• Mesafe Ayarı (Gap) Bozukluğu: Elektrotlar arası optimum mesafe fabrika verilerine göre ayarlanmalıdır. Bu mesafenin artması veya azalması, yeterli enerji transferini önler.
• Fiziksel Hasar: Elektrotların kırılması, çatlaması veya erimesi gibi fiziksel deformasyonlar, ateşleme kabiliyetini tamamen ortadan kaldırır.
• Kablo Bağlantı Sorunları: Elektrot kablolarının gevşemesi, kopması veya oksidasyon nedeniyle temas direncinin artması, yüksek voltajın elektrotlara ulaşmasını engeller.
• Ateşleme Trafosu (İgnitör) Arızası: Yüksek voltajı üreten ve elektrotlara ileten transformatörün iç bobinlerinde kısa devre, açık devre veya izolasyon arızası meydana gelmesi, kıvılcım oluşumunu durdurur.
• Fan Motoru ve Hava Akışı Problemleri:
• Fan Motoru Arızası: Yanma için gerekli oksijenin sağlanamaması veya yanma ürünlerinin tahliyesinin engellenmesi. Fan motorunun fiziksel sıkışması, rulman arızası veya elektronik kontrol ünitesi (PCB) tarafından yanlış voltaj beslemesi.
• Prosestat veya Diferansiyel Hava Basınç Anahtarı Arızası: Fanın çalıştığını veya yeterli hava akışının olduğunu anakarta bildiren bu güvenlik sensörünün hatalı sinyal göndermesi, cihazın ateşleme sekansını başlatmasını engeller.
• Baca Sistemi Tıkanıklığı/Çekiş Eksikliği: Atık gazların tahliyesinin yetersiz olması, geri tepmeye veya taze hava girişinin engellenmesine neden olarak yanmayı olumsuz etkiler.

2. Gaz Beslemesi ile İlgili Problemler

Kombiye ulaşan gazın yeterli basınçta veya miktarda olmaması, 6A arızasının en sık rastlanan mekanik nedenlerindendir.

• Ana Gaz Vanası Kapalı veya Yarı Açık: Tesisatın ana gaz kesme vanasının veya cihazın kendi gaz vanasının kapalı/yarı kapalı konumda olması.
• Daire İçi Gaz Tesisatı Sorunları:
• Gaz Sayacı Problemleri: Gazın bitmesi (ön ödemeli sayaçlarda) veya sayacın kendisinin mekanik/elektronik arızası.
• Gaz Hattı Tıkanıklığı/Korozyon: İç tesisattaki borularda meydana gelebilecek tıkanmalar veya daralmalar, gaz akışını kısıtlar.
• Düşük Gaz Basıncı: Şebeke gaz basıncının yetersiz olması veya tesisat içinde lokal bir basınç düşüşü.
• Bölgesel Gaz Kesintisi: Tedarikçi firma tarafından yapılan planlı veya plansız kesintiler.

3. İyonizasyon Elektrodu ve Algılama Devresi Arızaları

Alevin varlığını elektronik olarak teyit eden iyonizasyon elektrodundaki herhangi bir sorun, alev olsa dahi cihazın bunu algılayamamasına ve 6A hatasına düşmesine neden olur.

• İyonizasyon Elektrodunda Fiziksel Hasar/Kirlenme:
• Kirlenme ve Oksitlenme: Elektrodun yüzeyinde biriken yanma kalıntıları, is veya oksitlenme, iyonizasyon akımının iletimini engelleyerek algılama hassasiyetini düşürür.
• Kırılma veya Erime: Aşırı ısınma veya mekanik darbe sonucu elektrodun fiziksel bütünlüğünün bozulması.
• Konum Değişikliği: Elektrodun alev bölgesindeki ideal konumundan sapması, optimum iyonizasyon akımını toplamayı engeller.
• İyonizasyon Kablosu ve Bağlantı Sorunları:
• Kopukluk/Gevşeklik: Elektrodun anakarta giden kablo bağlantısının kopması veya gevşemesi, sinyal iletimini tamamen keser.
• İzolasyon Hasarı/Şase Yapması: Kablo izolasyonunun yıpranması veya hasar görmesi sonucu kablonun metal yüzeylere temas ederek şase yapması, iyonizasyon akımının doğru ölçülmesini engeller.
• Seramik İzolatör Hasarı: Elektrodun gövdesini ve canlı ucunu birbirinden ayıran seramik kısmında meydana gelen çatlaklar veya hasarlar, kaçak akımlara yol açarak hatalı sinyal okunmasına neden olur.
• Topraklama Hattı Eksikliği/Sorunu: İyonizasyon akımının doğru bir şekilde oluşabilmesi için cihazın veya brülörün sağlam bir topraklamaya sahip olması gerekir. Topraklama direncindeki artış veya topraklama hattının kopuk olması, iyonizasyon devresinin düzgün çalışmasını engeller.

4. Gaz Armatürü (Gaz Valfi) Arızaları

Gaz armatürü, kombiye giden gaz akışını elektronik olarak kontrol eden kritik bir bileşendir. Bu parçadaki bir sorun, gazın brülöre ulaşmasını tamamen engelleyebilir.

• Bobin Arızaları: Gaz valfi içindeki elektromanyetik bobinlerin (genellikle birinci ve ikinci kademe) açık devre, kısa devre veya mekanik sıkışma nedeniyle gaz geçişini sağlayacak şekilde açılamaması.
• Mekanik Takılma: Valfin içindeki piston veya membran mekanizmasının kirlilik, aşınma veya üretim hatası nedeniyle takılması ve açık konuma geçememesi.
• Filtre Tıkanıklığı: Gaz armatürü girişinde bulunan mikronize filtrede biriken toz, kir veya pas parçacıkları, gaz akışını önemli ölçüde kısıtlayabilir.
• Basınç Regülatörü Sorunları: Gaz armatürü içerisinde yer alan veya gaz girişine yakın konumdaki basınç regülatörünün arızalanması, brülöre giden gaz basıncını uygun seviyeye ayarlayamaması. Bu durum, düşük veya yüksek gaz basıncına yol açarak alev oluşumunu engeller.
• Anakart Kontrol Sinyali Eksikliği: Anakartın gaz armatürüne doğru voltaj veya kontrol sinyali göndermemesi, valfin açılmamasına neden olur. Bu durumda gaz armatürü sağlam olsa dahi görevini yapamaz.

Bu detaylı inceleme, Buderus Logamax plus GB062 model kombinizdeki 6A arızasının kök nedenini tespit etmek için bir teknisyen tarafından izlenmesi gereken adımlara ışık tutmaktadır. Her bir potansiyel nedenin dikkatlice kontrol edilmesi, arızanın doğru ve kalıcı bir şekilde giderilmesini sağlayacaktır.

Buderus Logamax plus GB062 - 6A Arıza Kodu İçin Detaylı Kullanıcı Çözüm Protokolü

Buderus Logamax plus GB062 kombi cihazınızda 6A arıza kodu ile karşılaşıldığında, bu durum "Alev Algılanmıyor" anlamına gelir ve genellikle gaz beslemesi veya ateşleme mekanizması ile ilgili bir soruna işaret eder. Bu arıza, kombinin güvenlik protokollerinin bir parçası olarak gaz akışını kesmesiyle sonuçlanır. Panik yapmak yerine, aşağıda belirtilen teknik adımları takip ederek ilk teşhis ve çözüm girişiminde bulunabilirsiniz. Bu adımlar, yetkili servis müdahalesi öncesinde yapılabilecek, sistemin temel operasyonel gerekliliklerini kontrol etmeye yönelik adımlardır.

1. Gaz Besleme Sisteminin Kapsamlı Kontrolü

6A hatasının en sık rastlanan ve temel ön koşulu, kombinin yanma odasına yeterli ve kesintisiz gaz akışının sağlanamamasıdır. Bu nedenle, aşağıdaki gaz besleme sistemi bileşenlerini ve dışsal faktörleri sırasıyla kontrol edin:

• Daire Ana Gaz Vanası Kontrolü:
• Evinizin ana gaz girişinde bulunan küresel gaz vanasının konumunu gözlemleyin. Genellikle sarı veya turuncu renkte olan bu vananın kolu, gaz boru hattına paralel konumdaysa gaz akışı açık, dik konumdaysa gaz akışı kapalı demektir. Kolun tam açık (paralel) konumda olduğundan emin olun. Özellikle gaz kesintileri veya tesisat çalışmaları sonrası bu vananın kapalı kalmış olabileceği ihtimalini değerlendirin.
• Kombi Önü Gaz Küresel Vanası Kontrolü:
• Kombinin hemen altında, gaz giriş borusu üzerinde bulunan kombiye özel gaz küresel vanası kontrol edilmelidir. Bu vana da tıpkı ana vana gibi, kolu boruya paralel olduğunda açık, dik olduğunda kapalıdır. Bu vananın da tam açık konumda olduğundan emin olun.
• Bölgesel Gaz Kesintisi Durumunun Doğrulanması:
• Bulunduğunuz bölgede genel bir doğalgaz kesintisi olup olmadığını öğrenmek için yerel doğalgaz dağıtım şirketinizin (örn. İGDAŞ, Başkentgaz vb.) çağrı merkezini arayarak veya web sitelerinden güncel bilgilere ulaşarak teyit edin. Bu, en sık rastlanan dışsal faktörlerden biridir ve kullanıcı tarafından müdahale edilemez.
• Yeni bir tesisatın devreye alınması veya uzun süreli gaz kesintisi sonrası kombinin ilk ateşlemesi yapılıyorsa, gaz hattında hava sıkışması problemi olabilir. Bu durumda, gaz valfinin açılıp kapanma döngüleriyle hattaki havanın tahliyesi gerekebilir. Kombiyi birkaç kez resetlemek (maksimum 3 deneme) bu havanın atılmasına yardımcı olabilir, ancak aşırıya kaçınılmamalıdır.
• Ortamda Gaz Kokusu Kontrolü ve Güvenlik Önlemleri:
• Ortamda belirgin bir gaz kokusu hissederseniz, kesinlikle herhangi bir elektrikli cihaza dokunmayın, ışıkları açıp kapatmayın veya kıvılcım çıkarabilecek herhangi bir eylemde bulunmayın. Tüm pencere ve kapıları açarak ortamı havalandırın. Hemen gaz vanalarını kapatarak dışarı çıkın ve doğalgaz acil hattını (187) arayın. Güvenlik her zaman en önemli önceliktir.

2. Kombi Resetleme Protokolü

Gaz beslemesinin sorunsuz olduğundan emin olduktan sonra, kombinin alev algılama döngüsünü yeniden başlatmak için resetleme işlemini uygulayın. Bu işlem, geçici bir elektronik hata, ateşleme sırasındaki anlık bir aksaklık veya ilk gaz akışı sonrası hattaki havanın atılması gibi durumları düzeltebilir.

• "Reset" Butonuna Basma Prosedürü:
• Buderus Logamax plus GB062 modelinde, genellikle kombinin ön panelinde belirgin bir şekilde yer alan "Reset" düğmesine yaklaşık 3 ila 5 saniye süreyle basılı tutun ve ardından bırakın.
• Kombi, bu işlemle birlikte mevcut arıza kodunu hafızadan silmeye ve yeni bir ateşleme sekansı başlatmaya çalışacaktır. Bu sekans genellikle şu kritik adımları içerir: fan ön süpürmesi (yanma odasındaki atık gazları tahliye etme), gaz valfinin açılması, ateşleme elektrodundan kıvılcım üretimi ve iyonizasyon elektrodu ile alevin varlığının sürekli algılanması.
• Tekrarlayan Reset Denemelerinden Kaçınma:
• İlk resetleme başarısız olursa, bir veya iki kez daha bu işlemi tekrarlayabilirsiniz. Ancak, arka arkaya ve sürekli resetleme denemelerinden kesinlikle kaçının. Bu eylem, sorunun kök nedenini çözmez ve potansiyel olarak kombinin gaz valfi, ateşleme trafosu veya anakart gibi kritik komponentlerini gereksiz yere zorlayabilir, hatta daha ciddi arızalara yol açabilir. Kombi belirli sayıda başarısız ateşleme denemesi sonrası güvenlik moduna girer.

3. Sorunun Devam Etmesi Durumunda Teknik Müdahale İhtiyacı

Yukarıdaki gaz besleme kontrolleri ve resetleme adımlarına rağmen 6A arıza kodu devam ediyorsa, bu durum genellikle daha derin ve teknik bir problemin göstergesidir. Bu noktada, kullanıcının daha fazla müdahalede bulunması kesinlikle önerilmez ve ciddi güvenlik riskleri taşıyabilir. Olası teknik arıza nedenleri arasında, yetkili servis teknisyenlerinin teşhis etmesi gereken şu durumlar bulunabilir:

• İyonizasyon Elektrodu Arızası: Alevin varlığını algılamaktan sorumlu olan bu elektrodun kirlenmesi, oksitlenmesi, kırılması, konumunun bozulması veya kablo bağlantısının gevşemesi/hasar görmesi, alevin olmasına rağmen algılanmamasına neden olabilir.
• Ateşleme Elektrodu Problemi: Kıvılcım üreterek gazı ateşleyen elektrodun aralığının bozulması, kirlenmesi, çatlaması veya kablo kopukluğu, ateşleme döngüsünün başarısız olmasına yol açar.
• Gaz Valfi Arızası: Gazın yanma odasına düzgün bir şekilde ulaşmasını sağlayan gaz valfinin bobin arızası, mekanik takılması, kısmi açılması veya elektronik kontrol sorunları, gaz beslemesini kesintiye uğratabilir.
• Anakart Arızası: Alev algılama ve ateşleme kontrol devrelerinin bulunduğu elektronik kartta meydana gelen bir hasar, yazılımsal hata veya komponent arızası, kombinin ateşleme ve alev algılama fonksiyonlarını doğru şekilde yönetmesini engelleyebilir.
• Düşük Gaz Basıncı: Kombiye gelen gaz basıncının yetersiz olması (iç tesisat, sayaç veya regülatör kaynaklı), yeterli alev oluşumunu engelleyebilir.
• Hava Akışı Sorunları: Baca sisteminde tıkanıklık, fan motoru arızası, venturi tüpü problemi veya presostat (hava basınç sensörü) hatası gibi durumlar, yanma için gerekli hava akışını bozarak dolaylı olarak alev oluşumunu engelleyebilir.

Bu karmaşık sorunların tespiti ve giderilmesi için Buderus yetkili servisiyle iletişime geçmeniz kritik öneme sahiptir. Yetkili servis teknisyenleri, uygun diagnostik ekipmanlar (manometre, multimetre, alev akımı ölçer vb.) ve uzmanlık bilgileri ile sorunun kaynağını doğru bir şekilde belirleyip gerekli onarımı güvenli bir şekilde gerçekleştirecektir. Kendiliğinden yapılan müdahaleler, cihazın garanti kapsamından çıkmasına veya daha ciddi arızalara yol açarak hem maliyeti artırabilir hem de güvenlik riskleri oluşturabilir.

Buderus Logamax plus GB062 - 6A Arızası: Detaylı Teknisyen Müdahalesi Rehberi

Buderus Logamax plus GB062 yoğuşmalı kombide meydana gelen 6A "Alev Algılanmıyor" arızası, cihazın güvenlik zincirinin kritik bir noktasında bir sapma olduğunu işaret eder. Bu durum, kombinin başarılı bir ateşleme denemesi yapmasına rağmen brülörde alevin oluşmadığını veya oluşsa bile iyonizasyon devresi tarafından algılanamadığını gösterir. Yetkili ve eğitimli servis teknisyenleri tarafından aşağıdaki kapsamlı kontrol ve müdahale adımları titizlikle uygulanmalıdır.

1. İyonizasyon Elektrodu ve Alev Algılama Devresi Diagnostiği

Temel Fonksiyon: İyonizasyon elektrodu, alevin varlığını milivolt seviyesinde bir doğru akım (alev doğrultma akımı) oluşturarak elektronik anakarta raporlayan hayati bir güvenlik bileşenidir. Bu sinyalin kesintiye uğraması veya yetersiz olması 6A arızasına neden olur.

• Fiziksel ve Görsel Muayene:
• Elektrod Bütünlüğü: Elektrodun seramik izolatöründe çatlak, kırık veya kömürleşme olup olmadığı dikkatlice incelenir. Hasarlı bir izolatör, alev akımının şasiye kaçmasına neden olabilir.
• Yüzey Durumu: Elektrot ucu üzerinde karbon birikintisi (is), korozyon veya oksitlenme olup olmadığı kontrol edilir. Bu tür birikintiler, elektrot ile alev arasındaki elektriksel teması bozarak sinyal gücünü azaltır.
• Konumlandırma ve Mesafe: Elektrodun brülör üzerindeki konumu ve brülör matrisine olan mesafesi, Buderus Logamax plus GB062'nin teknik kılavuzunda belirtilen fabrika ayarlarına (genellikle 3-5 mm) uygun olup olmadığı hassas bir şekilde ölçülür. Yanlış mesafe, zayıf veya kararsız alev sinyaline yol açabilir.
• Elektriksel Ölçümler:
• Alev Akımı Testi: Kombi ateşleme denemesi yaparken, elektrot devresine seri bağlanan bir mikroampermetre (µA) ile iyonizasyon akımı ölçülür. Bu değerin Buderus spesifikasyonlarına (genellikle minimum 1.5 µA, ideal olarak 3-5 µA) uygun olması beklenir. Düşük akım, zayıf alev, kirli/hasarlı elektrot veya anakart giriş devresi sorunu işaretidir.
• Topraklama Kontrolü: Kombinin ve özellikle brülör bloğunun sağlam bir elektriksel topraklama bağlantısına sahip olup olmadığı bir multimetre ile kontrol edilir. Yetersiz topraklama, iyonizasyon devresinin referans noktası eksikliğinden dolayı düzgün çalışmasını engeller.
• Müdahale: Tespit edilen soruna göre elektrot, ince taneli bir zımpara kağıdı (örneğin 600 grit) veya özel bir temizleyici ile nazikçe temizlenir, konumu ve mesafesi ayarlanır. Şiddetli aşınma, çatlak veya elektriksel değerlerin spesifikasyon dışı olması durumunda, elektrotun Buderus orijinal yedek parçası ile değiştirilmesi esastır.

2. Gaz Armatürü (Gaz Valfi) ve Gaz Akış Regülasyonu

Temel Fonksiyon: Gaz armatürü, kombiye gelen doğal gaz akışını elektronik olarak kontrol ederek ateşleme için gerekli gaz miktarını sağlar ve modülasyonlu yanma için hava-gaz oranını ayarlar.

• Elektriksel Kontrol:
• Bobin Dirençleri: Gaz valfinin ana solenoid bobinleri ve modülasyon bobini üzerindeki elektriksel direnç değerleri, bir multimetre ile ölçülerek Buderus'un teknik verilerine uygunluğu doğrulanır. Açık devre veya kısa devre, bobin arızasını gösterir.
• Voltaj Beslemesi: Ateşleme denemesi sırasında anakarttan gaz valfinin ilgili terminallerine gelen kontrol voltajlarının (genellikle ana valf için 230V AC, modülasyon için DC sinyaller) doğru olup olmadığı kontrol edilir. Voltaj beslemesinde anormallik, anakartta sorun olabileceğini düşündürür.
• Mekanik ve Basınç Kontrolü:
• Brülör Manifold Gaz Basıncı: Gaz valfi üzerindeki veya brülör manifoldundaki test noktaları kullanılarak, kalibre edilmiş bir dijital manometre ile brülöre ulaşan gaz basıncı ölçülür. Bu ölçüm hem minimum hem de maksimum ısıtma kapasitesi ayarlarında yapılmalı ve Buderus Logamax plus GB062'nin teknik kılavuzundaki spesifikasyonlara (örneğin 2-12 mbar arası) harfiyen uyulmalıdır. Yanlış basınç, yetersiz alev oluşumuna veya alevin sönmesine neden olabilir.
• Gaz Kaçağı Kontrolü: Gaz valfi bağlantı noktalarında ve gövdesinde sabunlu su veya özel gaz kaçak spreyi ile gaz kaçağı olup olmadığı kontrol edilir.
• Dahili Filtre Kontrolü: Bazı gaz valflerinin girişinde bulunan dahili filtrenin tıkanıp tıkanmadığı kontrol edilir. Tıkalı bir filtre, gaz akışını kısıtlayarak alev oluşumunu engelleyebilir.
• Müdahale: Tespit edilen anormalliklere göre gaz valfi basınçları Buderus standartlarına göre hassas bir şekilde ayarlanır. Bobin arızası, iç kaçak veya mekanik sıkışma gibi durumlarda, gaz valfinin Buderus orijinali ile değiştirilmesi zorunludur.

3. Anakart (PCB) Fonksiyon ve Kontrol Devresi Analizi

Temel Fonksiyon: Anakart, kombinin merkezi işlem birimi olup, tüm sensörlerden gelen bilgileri işler, ateşleme dizisini başlatır, gaz valfini kontrol eder ve alev sinyalini değerlendirerek güvenlik protokollerini yönetir.

• Görsel Kontrol:
• Fiziksel Hasar: Anakart üzerinde gözle görülür yanık izleri, şişmiş veya akıntı yapmış kapasitörler, kopmuş lehim bağlantıları veya korozyon belirtileri aranır. Bu tür hasarlar, iç devre arızalarını gösterir.
• Bağlantı Kontrolü: İyonizasyon elektrodu, gaz valfi, ateşleme trafosu ve fan motoru gibi kritik bileşenlere giden tüm elektriksel konnektörlerin sıkı ve doğru şekilde takılı olduğundan emin olunur. Gevşek bağlantılar, sinyal kesintilerine neden olabilir.
• Sinyal ve Çıkış Kontrolü:
• Ateşleme Trafosu Çıkışı: Ateşleme denemesi sırasında anakarttan ateşleme trafosuna giden voltaj beslemesi kontrol edilir ve trafonun bujilere yeterli yüksek voltaj kıvılcımı üretip üretmediği görsel olarak teyit edilir. Zayıf kıvılcım, yetersiz ateşlemeye yol açabilir.
• Fan ve Prosestat Çalışması: Ateşleme öncesi ve sırasında fanın doğru devirde çalıştığı ve hava basınç anahtarının (prosestat) konum değiştirdiği kontrol edilir. Yetersiz hava akışı veya arızalı prosestat, yanmayı engelleyebilir ve ateşleme dizisini durdurabilir.
• Dahili Hata Kayıtları: Eğer anakart bu özelliği destekliyorsa, dahili hata kayıtları (Error Log) incelenerek 6A arızasını tetikleyen olası diğer faktörler veya önceki arıza kodları hakkında bilgi edinilir.
• Müdahale: Diğer tüm çevresel bileşenlerin (iyonizasyon elektrodu, gaz valfi, fan) sorunsuz çalıştığı teyit edildiği halde, anakartın alev sinyalini doğru işlememesi, ateşleme dizisini başlatamaması veya gaz valfini kontrol edememesi durumunda, anakartın Buderus orijinali ile değiştirilmesi gerekebilir. Anakart değişimi sonrası cihazın parametre ayarları ve fonksiyon testleri Buderus'un teknik dokümanlarına göre yapılmalıdır.

4. Gaz Besleme Basınç Ayarları ve Şebeke Kontrolü

Temel Fonksiyon: Hem şebeke gaz basıncı hem de kombinin brülörüne ulaşan gaz basıncı, güvenli ve verimli yanma için kritik öneme sahiptir.

Önemli Uyarı: Buderus Logamax plus GB062 modelindeki 6A "Alev Algılanmıyor" arızasının giderilmesi, sadece Buderus tarafından eğitimli ve yetkilendirilmiş servis teknisyenleri tarafından, kişisel koruyucu ekipmanlar (KKE) kullanılarak ve tüm iş sağlığı ve güvenliği kurallarına riayet edilerek gerçekleştirilmelidir. Cihazın garantisinin devamlılığı ve güvenli çalışması için daima orijinal Buderus yedek parçaları kullanılmalıdır.

• Şebeke Gaz Basıncı (Giriş Basıncı):
• Ölçüm: Kombinin gaz giriş valfinden hemen önce veya gaz sayacından sonraki uygun bir test noktasından kalibre edilmiş bir dijital manometre ile ölçüm yapılır.
• Değer Kontrolü: Ölçülen değerin yerel gaz dağıtım şirketi standartlarına ve Buderus'un belirttiği minimum giriş basıncı gereksinimlerine (Türkiye'de doğalgaz için genellikle 18-25 mbar) uygun olup olmadığı kontrol edilir. Düşük şebeke basıncı, kombinin ateşlemesini engelleyebilir veya alevi sürdürmesini zorlaştırabilir.
• Brülör Gaz Basıncı (Manifold Basıncı) Ayarı:
• Hassas Ayar: Gaz armatürü üzerindeki test noktalarından alınan ölçümlerle, kombinin hem minimum hem de maksimum ısıtma kapasitesinde çalışırken brülöre giden gaz basınçları Buderus Logamax plus GB062 teknik kılavuzundaki mutlak değerlere göre çok hassas bir şekilde ayarlanır. Bu ayar, optimum hava-gaz karışımını ve stabil alevi garanti eder.
• Yanma Analizi (Opsiyonel): Gelişmiş durumlarda, bir yanma analizörü ile CO ve CO2 oranları ölçülerek yanmanın verimliliği ve doğru hava-gaz oranının sağlanıp sağlanmadığı teyit edilebilir.
• Müdahale: Şebeke gaz basıncının yetersiz olduğu durumlarda gaz dağıtım şirketi ile iletişime geçilmesi, brülör manifold basınçlarının teknik kılavuza göre kesinlikle ayarlanması gerekmektedir.